Aplikazioak
Bero-trukagailuetarako U Bend Hodiak gehienbat petrolio eta gas zentraletan, kimiko eta petrokimiko zentraletan, findegietan, zentral elektrikoetan eta energia berriztagarrietako zentraletan aplikatzen dira.
U tolesturako hodi estandarra eta materialak
ASTM A179/ ASME SA179;
ASTM A213/ ASME SA 213, T11, T22, T22, T5;
ASTM A213/ ASME SA213, TP304/304L, TP316/316L, S31803, S32205, S32750, S32760, TP410;
ASTM B111, C44300, C68700, C70600, C71500;
ASTM B338, GR.1, GR.2.
Monel aleazioak.
Nikel-aleazioak.
U Bend Dimentsioaren gaitasuna
Hodiaren OD.: 12,7mm-38,1mm.
Hodiaren lodiera: 1,25 mm-6 mm.
Makurtze-erradioa: Min.1,5 x OD/ Max.1250 mm.
U-hodia “hanka” zuzena Luzera: Max.12500 mm.
Hodi zuzena U tolestu aurretik: Max.27000 mm.
U Bend Hodi Bero tratamendua
U tolestu ondoren (hotzeko konformazioa), tolestearen zatiaren tratamendu termikoa beharrezkoa izan daiteke.nitrogenoa sortzeko makina (altzairu herdoilgaitzezko hodiaren gainazala babesteko errekozitzean).Tenperatura termiko tratatutako eremu osoan kontrolatzen da pirometro infragorri finko eta eramangarrien bidez.
U okertu Bero-trukagailuaren hodiak Probatzeko elementua batez ere
1. Bero-tratamendua eta soluzio-errezitoa / Bright Annealing
2. Beharrezko luzerara moztea eta desbarbatzea
3. Konposizio kimikoaren analisiaren proba % 100 PMIarekin eta bero bakoitzeko hodi bat irakurketa zuzeneko espektrometroarekin
4. Gainazaleko Kalitate Probarako Ikusmen Proba eta Endoskopioko Testa
5. %100eko proba hidrostatikoa/pneumatikoko proba eta %100eko korronte zurrunbiloko proba
6. Ultrasoinu-proba MPS (Material Erosketa Zehaztapena) menpe
7. Proba mekanikoek tentsio proba, berdinketa proba, flaring proba, gogortasun proba barne hartzen dituzte
8. Eragin-proba estandarraren eskaeraren menpe
9. Aleen tamainaren proba eta granular arteko korrosioaren proba
10. Hormaren lodiera ultrasoikoen neurketa
11. Stress Relieve Annealing U tolestu ondoren piezen gainean
U-Bend altzairu herdoilgaitzezko hodien paketea
'U' Bend altzairu herdoilgaitzezko hodiak gure plantan fabrikatzen dira, bezeroen eskakizunen arabera.Bihurguneak Bero tratatu daitezke Bezeroen eskakizunen arabera, eta ondoren, proba hidrostatikoak eta tindagai sarkorren probak behar izanez gero.
U tolestutako hodiak oso erabiliak dira bero-trukagailuen sistemetan.U-hodi herdoilgaitzean oinarritutako bero-trukagailuen ekipamendua funtsezkoa da makina nuklear eta petrokimikoen eraikuntza estrategikoki garrantzitsu eta kritikoetan.
U-hodiko bero-trukagailuak Tenperatura altuko aplikazioetarako diseinatuta daude, batez ere lurrun-kondentsaziorako edo olio beroko sistemetarako.Eredu hau hautatzen da hedapen diferentzialak hodi finkoko xafla-trukagailu bat desegokitzen duenean eta baldintzek buru mugikor mota (HPF) aukeratzea galarazten dutenean.
Gainazalaren egoera Amaitutako U-hodiak eskalarik gabe egongo dira, tolestu ondoren marradurarik gabe
Oinarrizko probak eta tratamenduak
1. Presio handiko proba hidrostatikoa: gutxienez: 10 Mpa-25Mpa.
2. Urpeko airearen proba okertu ondoren
3. U-hodiaren horma-lodieraren proba
4. Korronte ertainen proba U formako bihurgunea sortu aurretik
5. Ultrasoinu-proba U formako bihurgunea sortu aurretik
6. Tratamendu termikoak estresa arin dezake
U Bend Hodiaren beste xehetasun batzuk
a.Moztu hodi guztiak zehaztutako hanka-luzeran, eta erabili airea barruko garbiketa eta babak kentzeko.
b.Enbalatu aurretik, U itxurako ukondoaren bi muturrak plastikozko estalkiz estalita daude.
c.Erradio bakoitzeko bereizle bertikala.
d.Kontratxapatuen kutxa bakoitzak plastikoz estalitako pakete-zerrenda bat dauka eskaeraren xehetasunak identifikatzeko errazteko, barne-erradioaren eta luzeraren zerrenda zehatza barne.
Argitalpenaren ordua: 2022-06-17